UF0883 Verificación del producto mecanizado por arranque de viruta

Duración
30 horas

Dirigido a


Objetivos

  • Describir los útiles de medición y verificación relacionándolos con sus aplicaciones, rango de medición y precisión requerida.
  • Utilizar los diferentes aparatos de verificación, siguiendo las correctas técnicas de uso, que garanticen la fiabilidad de la toma de datos.
  • Revisar los métodos de calibración y su frecuencia, entrenamiento del verificador e idoneidad del equipo de ensayo.
  • Comprobar el calibrado de los aparatos de verificación, mediante calas y patrones, para garantizar su correcto funcionamiento y la precisión de la toma de medidas.
  • Medir y verificar las piezas, utilizando adecuadamente los instrumentos de control, prestando atención a aquellos errores derivados del mal uso de los instrumentos por parte del verificador.
  • Establecer procedimientos para controlar y mantener los procesos de medición bajo control estadístico, incluyendo equipo, procedimientos y habilidades del operador.

Contenidos

Unidad formativa correspondiente al Certificado de Profesionalidad "FMEH0109 Mecanizado por arranque de viruta".

  • Metrología.
    • Concepto de medida.
    • Sistemas de unidades:
    • Medidas lineales y angulares.
    • Mediciones especiales.
    • Roscas,
    • Procedimientos de medida y verificación.
    • Técnicas de medición:
    • Dimensionales.
    • Trigonométricas.
    • Formas geométricas.
    • Útiles de medición y comparación del producto mecanizado.
    • Útiles de medición directa:
    • Pie de rey. Tipos, funcionamiento y manejo.
    • Micrómetro de exteriores o interiores. Tipos, funcionamiento y manejo.
    • Normas de mantenimiento y conservación.
    • Instrumentos de comparación:
    • Normas de uso y conservación.
    • Instrumentos de verificación:
    • Verificación de plenitud, paralelismo y magnitudes lineales
  • Técnicas para la verificación del producto mecanizado.
    • Signos de mecanizado y acabado superficial.
    • Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles...
    • Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima..
    • Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro.
    • Errores de medición y control de verificación.
    • Exactitud.
    • Precisión y apreciación.
    • Clasificación de los errores.
    • Relativo a los instrumentos de medición. Calibración, estado de conservación, uso inadecuado.
    • Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta.
    • Como consecuencia de errores geométricos de la pieza.
    • Condiciones ambientales de temperatura, humedad…
    • Análisis de los errores y sus causas.
    • Periodicidad en la toma de medidas.
  • Control de calidad del producto mecanizado.
    • Pautas de control.
    • Procesos estadísticos y generación de informes.
    • Conceptos básicos:
    • Medidas centrales o de posición.
    • Medidas de dispersión.
    • Recorrido.
    • Desviación media.
    • Varianza.
    • Representación gráfica:
    • Diagrama de barras.
    • Diagrama de sectores.
    • Criterios de interpretación de gráficos de control.
    • Informes y pautas de verificación aspectos a considerar en su realización y presentación.
    • Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos.

Requisitos previos

Recomendable tener conocimientos sobre Interpretación de Planos.


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